高壓均質(zhì)機(jī)是液體物料均質(zhì)細(xì)化和高壓輸送的設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。高壓均質(zhì)機(jī)中物料的均質(zhì)化主要來自三個(gè)方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所謂均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固態(tài)物質(zhì)打碎，使固態(tài)顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。在高壓條件下，流體流經(jīng)均質(zhì)閥微小的流道時(shí)所產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流和剪切效應(yīng)會(huì)將流體中顆粒或滴液分解成微小的粒子。

　　高壓均質(zhì)機(jī)具有顆粒微細(xì)化能力強(qiáng)、耗能較大、維護(hù)工作量較大、費(fèi)用較高、能保持物料的性能基本不變、能定量輸送物料等特點(diǎn)，可以應(yīng)用于需要高壓處理的流體產(chǎn)品的所有行業(yè)中，例如乳化、分散、產(chǎn)品粒子粉碎和細(xì)胞破碎等應(yīng)用領(lǐng)域。也廣泛用于食品加工、牛奶、飲料、醫(yī)藥、染料、精細(xì)化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn)和研發(fā)。

　　進(jìn)出料單向閥漏液。三柱塞高壓均質(zhì)機(jī)包含6個(gè)單向閥，其中3個(gè)為進(jìn)料閥，3個(gè)為出料閥。漏液通常是O形圈、防擠壓環(huán)磨損所導(dǎo)致。

　　均質(zhì)閥漏液。針對(duì)均質(zhì)閥漏液、均質(zhì)總壓不足、達(dá)不到均質(zhì)壓力、均質(zhì)閥噪聲等現(xiàn)象，除了檢查O形圈外，有可能是均質(zhì)頭和均質(zhì)座等損壞所致。

　　物料流速減慢。檢查主電機(jī)皮帶是否打滑、主電機(jī)轉(zhuǎn)速是否降低、柱塞密封有無泄漏情況，或者物料中混入空氣、閥彈簧斷裂都會(huì)造成物料流速減慢甚至沒有物料流動(dòng)。

　　主電機(jī)過載。檢查是否均質(zhì)壓力過高、動(dòng)力傳送端磨損或損壞、皮帶張力過緊或主電機(jī)故障。

　　卸壓后壓力表指針不回零。如果停機(jī)后壓力表指針仍不回零,為壓力表?yè)p壞,需更換壓力表。檢查調(diào)壓頂桿密封圈是否損壞或過緊,需更換密封圈或調(diào)整配合間隙。

　　高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)部異常敲擊聲。產(chǎn)生問題的原因可能是軸承嚴(yán)重?fù)p壞，連桿螺母、螺栓脫落或松動(dòng)，軸瓦嚴(yán)重磨損，間隙過大或小頭軸銷、襯套嚴(yán)重磨損，滑塊運(yùn)動(dòng)間隙過大，皮帶輪松動(dòng)等。

　　曲軸箱內(nèi)油溫過高或主軸承溫度過高。檢查曲軸箱內(nèi)缺油原因，若放油口漏油應(yīng)及時(shí)緊固，若是主傳動(dòng)軸部位漏油，應(yīng)及時(shí)更換主傳動(dòng)軸和軸套，排除漏油故障后方可添加新油或更換新油；調(diào)整軸瓦裝配間隙或更換軸瓦；檢查主軸承是否磨損以及曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否太臟，進(jìn)入雜物。